4J29 Alloy
2
3

Zliatina 4J29

Bežný názov: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

4j29 strip

OhmAlloy-4J29tiež známy ako zliatina Kovar. bol vynájdený na uspokojenie potreby spoľahlivého tesnenia sklo-kov, ktoré sa vyžaduje v elektronických zariadeniach, ako sú žiarovky, vákuové trubice, katódové trubice a vo vákuových systémoch v chémii a inom vedeckom výskume. Väčšina kovov nemôže priľnúť k sklu, pretože ich koeficient tepelnej rozťažnosti nie je rovnaký ako u skla, takže keď sa spoj po výrobe ochladzuje, napätia spôsobené rozdielnymi rýchlosťami rozťažnosti skla a kovu spôsobujú prasknutie spoja.

Kovar je zliatina niklu a kobaltu so zložením identická s Fernico, navrhnutá tak, aby bola kompatibilná s charakteristikami tepelnej rozťažnosti borosilikátového skla (~ 5 × 10⁻⁶/K medzi 30 a 200 stupňami, na ~10 × 10⁻⁶/K pri 800 stupňoch), aby sa umožnilo priame mechanické spojenie v rozsahu teplôt. Nájde uplatnenie v galvanicky pokovovaných vodičoch vstupujúcich do sklenených obalov elektronických častí, ako sú vákuové trubice (ventily), röntgenové a mikrovlnné trubice a niektoré žiarovky.

Názov Kovar sa často používa ako všeobecný termín pre zliatiny Fe–Ni s týmito konkrétnymi vlastnosťami tepelnej rozťažnosti. Všimnite si súvisiacu konkrétnu zliatinu Fe-Ni Invar, ktorá vykazuje minimálnu tepelnú rozťažnosť.

OhmAlloy-4J29má nielen tepelnú rozťažnosť podobnú sklu, ale jeho krivka nelineárnej tepelnej rozťažnosti môže byť často prispôsobená sklu, čo umožňuje spoju tolerovať široký rozsah teplôt. Chemicky sa viaže na sklo cez medzivrstvu oxidu niklu a oxidu kobaltu; podiel oxidu železa je nízky v dôsledku jeho redukcie kobaltom. Pevnosť spoja veľmi závisí od hrúbky a charakteru vrstvy oxidu. Prítomnosť kobaltu uľahčuje tavenie a rozpúšťanie vrstvy oxidu v roztavenom skle. Sivá, sivomodrá alebo sivohnedá farba naznačuje dobré tesnenie. Kovová farba označuje nedostatok oxidu, zatiaľ čo čierna farba označuje príliš oxidovaný kov, čo v oboch prípadoch vedie k slabému spoju.

Používa sa hlavne v elektrických vákuových komponentoch a regulácii emisií, šokovej trubici, zapaľovacej trubici, sklenenom magnetróne, tranzistoroch, tesniacej zástrčke, relé, vodičoch integrovaných obvodov, podvozku, konzolách a inom tesnení krytu.

Normálne zloženie %
Ni	28.5~29.5	Fe	Bal.	Co	16.8~17.8	Si	Menšie alebo rovné 0.3
Mo	Menšie alebo rovné 0.2	Cu	Menšie alebo rovné 0.2	Cr	Menšie alebo rovné 0.2	Mn	Menšie alebo rovné 0.5
C	Menšie alebo rovné 0.03	P	Menšie alebo rovné 0.02	S	Menšie alebo rovné 0.02

Pevnosť v ťahu, MPa
Kód stavu	Podmienka	Drôt	Pásik
R	Mäkký	Menšie alebo rovné 585	Menšie alebo rovné 570
1/4I	1/4 Tvrdá	585~725	520~630
1/2I	1/2 Tvrdá	655~795	590~700
3/4I	3/4 Tvrdé	725~860	600~770
I	Ťažko	Väčšie alebo rovné 850	Väčšie alebo rovné 700

Typické fyzikálne vlastnosti
Hustota (g/cm3)	8.2
Elektrický odpor pri 20 stupňoch (Ωmm2/m)	0.48
Koeficient lineárnej expanzie (20 stupňov ~ 200 stupňov) X 10-6/ stupeň	3.7~3.9
Curieho bod Tc/ stupeň	430
Elastický modul, E/Gpa	138

Koeficient expanzie
θ/ stupeň	1/10-6 stupeň -1	θ/ stupeň	1/10-6 stupeň -1
20~60	7.8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7.8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

Tepelná vodivosť
θ/ stupeň	100	200	300	400	500
λ/ W/(m* stupeň)	20.6	21.5	22.7	23.7	25.4

Proces tepelného spracovania
Žíhanie na zmiernenie stresu	Zahrejte na 470 ~ 540 stupňov a podržte 1 ~ 2 hodiny. Ochladzujte sa
Žíhanie	Vo vákuu zahriate na 750 ~ 900 stupňov
Čas držania/h	14 min ~ 1 h.
Rýchlosť chladenia	Nie viac ako 10 stupňov / min ochladené na 200 stupňov

Štýl dodávky
Názov zliatiny	Typ	Rozmer
OhmAlloy-4J29	Drôt	D= 0.1~8mm
OhmAlloy-4J29	Pásik	Š= 5~250 mm	T= 0.1 mm
OhmAlloy-4J29	Fólia	Š= 10~100 mm	T= 0.01~0.1
OhmAlloy-4J29	Blokovať	Priemer= 8~100 mm	L= 50~1000